Горещо поцинкована тръба
Горещо поцинковане е процесът на реагиране на разтопен метал с желязна матрица за производство на сплавен слой，За да комбинирате субстрата и покритието заедно。Горещо поцинковане е процесът на първо поставяне на стоманени компоненти，За отстраняване на железен оксид от повърхността на стоманените компоненти，След киселинно измиване，Почистването се извършва чрез използване на воден разтвор на амониев хлорид или цинков хлорид или смесен воден разтвор на амониев хлорид и цинков хлорид в резервоар，След това се изпраща в резервоара за горещо потапяне。Горещо поцинковане има равномерно покритие，Силна адхезия，Предимства като дълъг експлоатационен живот。
описание на продукта
Горещо поцинковане е процесът на реагиране на разтопен метал с желязна матрица за производство на сплавен слой，За да комбинирате субстрата и покритието заедно。Горещо поцинковане е процесът на първо поставяне на стоманени компоненти，За отстраняване на железен оксид от повърхността на стоманените компоненти，След киселинно измиване，Почистването се извършва чрез използване на воден разтвор на амониев хлорид или цинков хлорид или смесен воден разтвор на амониев хлорид и цинков хлорид в резервоар，След това се изпраща в резервоара за горещо потапяне。Горещо поцинковане има равномерно покритие，Силна адхезия，Предимства като дълъг експлоатационен живот。
Горещо поцинковане е един от ефективните методи за забавяне на корозията на стоманените материали в околната среда，Почиства повърхността.、 Активирани стоманени продукти, потопени в разтвор на разтопен цинк，Чрез реакцията и дифузията между желязо и цинк，Покритие на покрития от цинкова сплав с добра адхезия върху повърхността на стоманени продукти。 В сравнение с други методи за защита на метали，Процесът на горещо поцинковане съчетава физическата бариера на покритието с електрохимична защита, за да подобри защитните му свойства，По отношение на якостта на свързване между покритието и субстрата、Плътността на покритието、трайност、Без поддръжка и икономична, както и адаптивност към формата и размера на продукта，Предимства。Понастоящем горещо поцинкованите продукти включват главно стоманени плочи、стоманени ленти、тел、Стоманени тръби и т.н.，Сред тях горещо поцинкованите стоманени плочи представляват голяма част。
Производственият процес на горещо поцинковане е както следва：
Основен материал→Размазване→измиване→киселинно мариноване→измиване→изплакнете→Флекс разтвор→пека→CGL→охлаждане→изпитване→пакет
Обхват на приложение
за дълго време，Процес на горещо поцинковане поради ниската си цена на покритие，Високо предпочитан от хората заради отличните си защитни характеристики и красив външен вид，Широко използван в автомобилите、сграда、домакински електрически уреди、химическа промишленост、машини、нефт、металургия、лека промишленост、трафик、мощност、Области като авиация и океанско инженерство。
Параметри на продукта
наименование на продукта | Горещо поцинкован лист |
дебелина | 0.12mm-6.00mm |
ширина | 600mm-1500mm |
дължина | 1m-12m，Персонализиране на поддръжка |
стандарт | AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,ENклас |
Цинков слой | CGL：60-275g/m² |
Предварително поцинковани：80-275g/m² |
химичен състав
стандарт | степен | C | Si | Mn | P | S | Ti |
използван застудено формоване Китайски стандарти | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
използван застудено формоване Японски стандарт | SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1
SGCD2 | 0.12
0.10 | 0.50
0.50 | 0.60
0.45 | 0.040
0.030 | 0.030
0.030 | 0.025
0.025 |
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 |
използван заструктура Японски стандарт | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400
SGC440 | 0.25
0.25 | 0.50
0.50 | 1.70
2.00 | 0.200
0.200 | 0.035
0.035 | 0.150
0.150 |
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
използван заструктура AISIстандарт | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Механични свойства
степен | якост на добив MPa≥ | якост на опън MPa≥ | удължаване A%≥ |
DX51D+Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
DX52D+Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX53D+Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
DX54D+Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
S220GD+Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD+Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD+Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD+AZ/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD+Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD+Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD+AZ/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD+Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | － |
Избор на поцинкована повърхност
Нулева цинкова цвете | Минимузирано Spangle | Нормално цинково цвете | Голямо цинково цвете |
| 
| 
| 
|
Околна среда за използване | Препоръчителна дебелина на цинковия слой |
употреба на закрито | Z10може биZ12 (100g/㎡or 120g/㎡) |
предградията | Z20 комбиниранебоя (200g/㎡) |
Градски или промишлени райони | Z27（270може/㎡) може биG90（Американски стандарт）И го боядисвай. |
крайбрежни зони | сравняванеZ27дебел（270може/㎡) може биG90（Американски стандарт）комбиниране |
Вердана | ВерданаZ27сравняване（270тънки/㎡) можеG90（може би）Американски стандарт |
Избягвайте отлепването на покритието след щамповане | Вид повърхностна обработка | код |
характеристика | C | Третиране с хромова киселина，Добра устойчивост на корозия |
Подходящ за голо състояние+Третиране с хромова киселина | S | масло |
Добра устойчивост на корозия（Третиране с фосфорна киселина） | P | Вердана，Има определена степен на устойчивост на корозия |
Добри характеристики на боята（Третиране с фосфорна киселина）+Включително обработка на запечатване на отвора | Q | Вердана，Има определена степен на устойчивост на корозия，Добри характеристики на боята |
Предотвратяване на ръждата по време на транспортиране и съхранение（Третиране с фосфорна киселина） | T | Вердана，Има определена степен на устойчивост на корозия |
Добри характеристики на боята（Третиране с фосфорна киселина）+С изключение на обработката на запечатване | V | масло，Има определена степен на устойчивост на корозия，Добри характеристики на боята |
И да предотвратим ръждясването. | O | Вердана、транспорт |
Предотвратяване на ръждата по време на съхранение | M | Вердана |
Подходящ за незабавно боядисване
Вердана | ВерданаВердана | Вердана |
DX51D+Z/DC51D+Z (CR) | SGCC | DX51D+Z |
DX52D+Z/DC52D+Z | SGCD1 | DX52D+Z |
DX53D+Z/DC53D+Z/DX54D+Z/DC54D+Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D+Z/DX54D+Z |
S220/250/280/320/350/550GD+Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD+Z |
DX51D+Z/DD51D+Z (HR) | SGHC | DX51D+Z |
